Ključ za radpMašina za maslinuOprema je pokušati dobiti maksimalnu brzinu poliranja tako da se sloj oštećenja može ukloniti što je prije moguće. Također je potrebno da polirani sloj štete ne utječe na konačno opaženo tkivo. Nekada zahtijeva upotrebu debljih abrazivnih materijala kako bi se osigurala veća brzina poliranja za uklanjanje oštećenog sloja za poliranje, ali sloj za poliranje oštećenja je takođe dublja; Potonje zahtijeva korištenje najfinijeg materijala za pravljenje štetnog sloja za poliranje, ali stopa poliranja je mala. Najbolji način za rješavanje ove kontradikcije je podijeliti poliranje u dvije faze. Svrha grubog poliranja je ukloniti sloj oštećenja od brušenja. Ova bi faza trebala imati maksimalnu stopu poliranja. Oštećenja površine od grubog bacanja je sekundarna pažnja, ali i manja; nakon čega slijedi fina bacanja (ili konačna bacanja).
Svrha je uklanjanja oštećenja površine uzrokovana grubim poliranjem i minimiziranjem štete za poliranje. Priliranjem opreme za poliranje stroja, brušenje površine uzorka i diska za bacanje trebaju biti apsolutno paralelno i lagano pritisnuto na disku bacanja ravnomjerno. Obratite pažnju da spriječite da uzorak leti zbog prekomjernog pritiska i uzrokujući nove marke habanja. U isto vrijeme, uzorak se treba okretati i kretati naprijed i nazad duž radijusa gramofona, kako bi se izbjeglo lokalno habanje tokom postupka poliranja. Kontinutno dodajte ovjes u prahu, tako da tkanina za poliranje može održavati određenu vlažnost. Kvalitativna faza se pojavljuje konveksna, a nemetalne inkluzije u čeliku i grafitnu fazu u livenoj željeznom proizvodu "povlačenje".
Ako je vlaga preniska, uzorak će se zagrijati zbog topline trenja, mazivost će se smanjiti, brusna površina će izgubiti sjaj, pa će se pojaviti čak i crne mrlje, a čak i crne mrlje, a lagana legura će poljska površina. Prilikom male brzine, bolje je biti manji od 600 r / min; Vrijeme za poliranje treba biti duže od vremena potrebno za uklanjanje ogrebotina, jer je sloj deformacije potrebno ukloniti. Mljesna površina je glatka, ali dosadna i dosadna. Pod mikroskopom su ujednačene i sitne ogrebotine, koje trebaju biti eliminirane finim poliranjem. Brzina rotacije kotača za brušenje može se na odgovarajući način povećati, vrijeme poliranja može se na odgovarajući način povećati, a sloj grubog oštećenja može se bacati. Fino polirana površina nakon poliranja svijetla je kao ogledalo, što se ne može vidjeti pod svijetlim vidnim poljem ispod mikroskopa, ali je i dalje pod uvjetom osvjetljenja fazne kontrasta. Mogu se vidjeti brusne oznake. Kvaliteta poliranja opreme za poliranje ozbiljno utječe na strukturu uzorka, koji je postepeno privukao pažnju relevantnih stručnjaka. Posljednjih godina učinjeno je puno istraživačkog rada na opremi za poliranje performansi u zemlji i inostranstvu, a razvijene su mnoge nove mašine. Vrsta, nova generacija poliranja opreme, razvija se iz originalnog ručnog rada do razne poluautomatske i potpuno automatske opreme za poliranje.
Vrijeme objavljivanja: Oct-22-2022