Ključ za radpmasina za podmazivanjeoprema je pokušati postići maksimalnu brzinu poliranja kako bi se oštećeni sloj mogao ukloniti što je prije moguće. Takođe je neophodno da polirani sloj oštećenja ne utiče na konačno posmatrano tkivo. Prvi zahtijeva upotrebu debljih abrazivnih materijala kako bi se osigurala veća brzina poliranja za uklanjanje sloja oštećenja od poliranja, ali sloj oštećenja od poliranja je također dublji; ovo posljednje zahtijeva korištenje najfinijeg materijala kako bi se sloj oštećenja od poliranja učinio plitkijim, ali je brzina poliranja niska. Najbolji način da se riješi ova kontradikcija je da se poliranje podijeli u dvije faze. Svrha grubog poliranja je uklanjanje sloja oštećenja od brušenja. Ova faza bi trebala imati maksimalnu brzinu poliranja. Oštećenje površine od grubih bacanja je sekundarno razmatranje, ali i što je manje moguće; nakon čega slijede fina bacanja (ili finalna bacanja).
Svrha je uklanjanje površinskih oštećenja uzrokovanih grubim poliranjem i minimiziranje oštećenja od poliranja. Prilikom poliranja opreme stroja za poliranje, površina za mljevenje uzorka i diska za bacanje trebaju biti apsolutno paralelni i ravnomjerno lagano pritisnuti na disk za bacanje. Obratite pažnju da spriječite da uzorak izleti van zbog prevelikog pritiska i da izazove nove tragove habanja. U isto vrijeme, uzorak treba rotirati i kretati naprijed-nazad duž radijusa okretne ploče, kako bi se izbjeglo lokalno habanje tokom procesa poliranja. Kontinuirano dodajte suspenziju praha, tako da tkanina za poliranje može održavati određenu vlažnost. Kvalitativna faza se čini konveksnom, a nemetalne inkluzije u čeliku i grafitna faza u livenom gvožđu proizvode „povlačenje“.
Ako je vlažnost preniska, uzorak će se zagrijati zbog topline trenja, mazivost će se smanjiti, površina za mljevenje će izgubiti sjaj, pa će se pojaviti čak i crne mrlje, a laka legura će polirati površinu. Pri maloj brzini, bolje je biti manji od 600 o/min; Vrijeme poliranja treba biti duže od vremena potrebnog za uklanjanje ogrebotina, jer je potrebno ukloniti deformacijski sloj. Površina za mljevenje je glatka, ali dosadna i dosadna. Pod mikroskopom se uočavaju ujednačene i fine ogrebotine, koje je potrebno ukloniti finim poliranjem. Brzina rotacije brusne ploče može se na odgovarajući način povećati, vrijeme poliranja može se na odgovarajući način povećati, a grubi oštećeni sloj se može baciti. Fino uglačana površina nakon poliranja je sjajna kao ogledalo, što se ne može vidjeti pod svijetlim vidnim poljem pod mikroskopom, ali je i dalje pod uvjetom osvjetljenja faznog kontrasta. Mogu se videti tragovi brušenja. Kvaliteta poliranja opreme mašina za poliranje ozbiljno utiče na strukturu uzorka, što je postepeno privuklo pažnju relevantnih stručnjaka. Posljednjih godina urađeno je mnogo istraživačkog rada na opremi mašina za poliranje performansi u zemlji i inostranstvu, a razvijeno je i mnogo novih mašina. Tip, nova generacija opreme za poliranje, razvija se od originalnog ručnog rada do niza poluautomatskih i potpuno automatskih mašina za poliranje.
Vrijeme objave: 22.10.2022