Glavnih pet parametara procesa proizvodnje prese

Presa (uključujući štance i hidraulične prese) je univerzalna presa sa izvrsnom strukturom.

Glavnih pet parametara procesa proizvodnje prese (2)
Glavnih pet parametara procesa proizvodnje prese (1)

1. Pritisnite temelj

Temelj prese mora izdržati težinu prese i odoleti sili vibracija kada se prese pokrene, te je prenijeti na temelj ispod temelja. Temelj mora pouzdano izdržati 0,15 MPa. Čvrstoću temelja projektira i izrađuje odjel za građevinarstvo prema lokalnom kvalitetu tla.

Betonski temelj se mora izliti u jednom trenutku, bez prekida između. Nakon zalivanja temeljnog betona, površinu treba jednom zagladiti, a ubuduće je dozvoljeno samo lopatanje ili brušenje. Uzimajući u obzir potrebu otpornosti na ulje, gornju površinu dna temelja treba premazati kiselootpornim cementom radi posebne zaštite.

Osnovni crtež daje unutrašnje dimenzije temelja, što je minimalni prostor potreban za ugradnju prese. Pokazatelji koji se odnose na čvrstoću, kao što su oznaka cementa, raspored čeličnih šipki, veličina nosive površine temelja i debljina zida temelja, ne mogu se smanjiti. Osnovni kapacitet nosivosti mora biti veći od 1,95 MPa.

2. Stepen sinhronizacije stuba vodilice

Vodeći stub: Koristi se za spajanje kutije mjenjača i klizača, prenosi usporeno kretanje mjenjača na klizač, a zatim ostvaruje kretanje klizača gore i dolje. Općenito, postoje tipovi s jednom točkom, dvostrukom točkom i četiri točke, odnosno jedan stup za navođenje, dva stupa vodilice ili 4 stupa za navođenje.

Sinhronizacija vodećih stubova: odnosi se na tačnost sinhronizacije stuba vodilice pritiska u dve ili četiri tačke u pokretu gore i dole. Ovaj parametar se općenito provjerava i prihvaća u proizvođaču presa prije izlaska iz tvornice. Točnost sinhronizacije stuba vodilice treba kontrolisati unutar 0,5 mm. Prekomjerna asinhronija će imati ozbiljan utjecaj na silu klizača, što će utjecati na kvalitetu proizvoda kada se klizač formira u donjoj mrtvoj točki.

3. Visina montaže

Visina montaže odnosi se na razmak između donje površine klizača i gornje površine radnog stola. Postoje maksimalne i minimalne visine montaže. Prilikom projektovanja matrice, uzimajući u obzir mogućnost ugradnje matrice na prešu i nastavak upotrebe matrice nakon oštrenja, zatvorena visina matrice nije dozvoljeno koristiti maksimalne i minimalne dvije granične vrijednosti visine instalacija.

4. Nazivna snaga štampe

Nazivna sila je maksimalni dozvoljeni kapacitet probijanja koji presa može bezbedno da izdrži u svojoj strukturi. U stvarnom radu treba u potpunosti uzeti u obzir odstupanje debljine materijala i čvrstoće materijala, stanje podmazivanja kalupa i promjenu habanja i drugih uvjeta, kako bi se održala određena granica kapaciteta štancanja.

Konkretno, kada se izvode operacije koje stvaraju udarna opterećenja kao što su slepljenje i probijanje, radni pritisak treba poželjno ograničiti na 80% ili manje od nazivne sile. Ako se prekorači gornja granica, spojni dio klizača i prijenosa mogu snažno vibrirati i oštetiti se, što će utjecati na normalan radni vijek prese.

5. Pritisak komprimovanog vazduha

Komprimirani zrak je glavni izvor energije koji osigurava nesmetan rad prese, kao i izvor kontrolne petlje za izvor napajanja prese. Svaki dio ima različitu vrijednost zahtjeva za tlak komprimiranog zraka. Vrijednost tlaka komprimiranog zraka koju isporučuje tvornica podliježe maksimalnoj vrijednosti potražnje prese. Preostali dijelovi sa nižim vrijednostima potražnje opremljeni su redukcijskim ventilima za podešavanje tlaka.


Vrijeme objave: 16.12.2021