Tehnički list [ Model: HH-S-200Kn ]

Theservo presaje uređaj pokretan AC servo motorom, koji mijenja rotirajuću silu u vertikalnom smjeru pomoću visokopreciznog kugličnog vijka, kontrolira i upravlja pritiskom pomoću senzora pritiska postavljenog na prednjem dijelu pogonskog dijela, kontrolira i upravlja pozicijom brzine pomoću enkoder, a istovremeno vrši pritisak na radni objekat kako bi se postigla svrha obrade.

Može kontrolirati pritisak/zaustavnu poziciju/brzinu vožnje/vrijeme zaustavljanja u bilo kojem trenutku.Može ostvariti kontrolu zatvorene petlje nad cijelim procesom sile pritiskanja i dubine pritiska u operaciji sklopa pod pritiskom;Ekran osetljiv na dodir sa prijateljskim interfejsom čoveka i računara je intuitivan i lak za rukovanje.Postavlja se sa sigurnosnom svjetlosnom zavjesom.Ako ruka posegne u područje instalacije tokom procesa instalacije, indenter će se zaustaviti na licu mjesta kako bi se osigurao siguran rad.

Ukoliko je potrebno dodati dodatne funkcionalne konfiguracije i promjene veličine ili navesti druge dijelove marke, cijena će se obračunati posebno.Nakon što je proizvodnja završena, roba se ne vraća.

SPECIFIKACIJE: HH-S-200KN

POZICIONIRANJE ACCURACY	Nivo 1
MAKSIMALNO PRITISAK	200KN
PRESSURE RANGE	800N-100kN
POZICIONIRANJE ACCURACY	±0,02mm
PRITISAK DETECTION PRECIZNOST	0.5%FS
DISPLACEMENT RERJEŠENJE PODACI AKVIZICIJA FREQUENCY	0,001m1000/S
MAXIMUM STROKE	150mm
ZATVORENO HOSAM	500mm
GRLO DUBINA	300mm
DIE  VELIČINA	e 20mm, 25mm duboko
PRESSING BRZINA	0,01-35mm/s
BRZO FEED RATA	0,01-125mm/s
THE MINIMUM BRZINA CAN BE SET TO	0,01mm/s
PRITISAK KEEPING VRIJEME	0-99s
OPREMA POWER	20KW
OPREMA POWER	3~AC380V 50HZ
THE TEŽINA IS O	650kg

Crtanje & Dimenzija

Dimenzije žljeba u obliku slova T na radnom stolu

Serijski broj	glavni elementi
1	Integrisani kontroler sa ekranom osetljivim na dodir
2	Senzor pritiska
3	servo sistem
4	Servoelektrični cilindar
5	Sigurnosna rešetka
6	Preklopni način napajanja

 

Main interfejs of sistem softver

1. Glavni interfejs vremena održavanja pritiska uključuje tastere za preskakanje interfejsa, prikaz podataka i funkcije ručnog rada.

2. Upravljanje: Uključuje sigurnosnu kopiju sheme skakačkog interfejsa, gašenje, izbor načina za prijavu.

3. Postavke: Uključuje jedinice interfejsa za skok i postavke sistema.

4. Nula: Podaci o indikaciji praznog opterećenja.

6. Pomoć: Informacije o verziji, postavke ciklusa održavanja.

7. Plan presovanja: Uredite način presovanja.

8. Ponovi seriju: Obrišite trenutne podatke o pritisku.

9. Force: Praćenje sile u realnom vremenu.

10. Pomak: položaj zaustavljanja pritiska u realnom vremenu.

11. Maksimalna sila: Maksimalna sila koja se stvara tokom trenutnog procesa presovanja.

12. Ručna kontrola: automatski kontinuirani uspon, inčni uspon i pad;Testirajte početni pritisak.

Oprema features

1. Visoka tačnost opreme: ponavljajuća tačnost pozicioniranja ± 0,02 mm, tačnost pritiska 0,5% FS

2. Softver je samostalno razvijen i lak za održavanje.

3. Različiti načini pritiskanja: opciona kontrola pritiska i kontrola položaja.

4. Sistem usvaja integrisani kontroler sa ekranom osetljivim na dodir, koji može uređivati ​​i sačuvati 10 setova programskih šema formule, prikazati trenutnu krivu pomaka-pritisak u realnom vremenu i snimiti 50 komada rezultata presovanja na mreži.Nakon što se pohrani više od 50 podataka, stari podaci će se automatski prepisati (napomena: podaci će se automatski izbrisati nakon nestanka struje).Oprema se može proširiti i umetnuti eksterni USB fleš disk (unutar 8G, FA32 format) kako bi se sačuvali istorijski podaci.Format podataka je xx.xlsx

5. Softver ima funkciju envelope, koja može podesiti opseg opterećenja proizvoda ili raspon pomaka prema zahtjevima.Ako podaci u realnom vremenu nisu unutar opsega, oprema će automatski alarmirati.

6. Oprema je opremljena sigurnosnim rešetkama kako bi se osigurala sigurnost operatera.

7. Ostvarite preciznu kontrolu pomaka i pritiska bez čvrstih ograničenja i oslanjajući se na precizne alate.

8. Online tehnologija upravljanja kvalitetom sklapanja može otkriti neispravne proizvode u realnom vremenu.

9. U skladu sa specifičnim zahtevima proizvoda, navedite optimalan proces presovanja.

10. Specifične, potpune i tačne funkcije snimanja i analize procesa rada.

11. Samodijagnostika i kvar energije: u slučaju kvara opreme, funkcija servo press-fittinga prikazuje informacije o grešci i traži rješenja, što je zgodno za brzo pronalaženje i rješavanje problema.

12. Softver postavlja više funkcija za postavljanje dozvola, kao što su administratorske, operaterske i druge dozvole

Prijave