Tehnički list

[ Model: HH-C-5Kn ]

Opći opis

Servo presa je uređaj koji pokreće AC servo motor, koji mijenja rotirajuću silu u vertikalnom smjeru pomoću visokopreciznog kugličnog vijka, kontrolira i upravlja pritiskom pomoću senzora pritiska postavljenog na prednjem dijelu pogonskog dijela, kontrolira i upravlja pozicioniranje brzine pomoću enkodera, a istovremeno vrši pritisak na radni objekt kako bi se postigla svrha obrade.

Može kontrolirati pritisak/zaustavnu poziciju/brzinu vožnje/vrijeme zaustavljanja u bilo kojem trenutku.Može ostvariti kontrolu zatvorene petlje nad cijelim procesom sile pritiskanja i dubine pritiska u operaciji sklopa pod pritiskom;Ekran osetljiv na dodir sa prijateljskim interfejsom čoveka i računara je intuitivan i lak za rukovanje.Postavlja se sa sigurnosnom svjetlosnom zavjesom.Ako ruka posegne u područje instalacije tokom procesa instalacije, indenter će se zaustaviti na licu mjesta kako bi se osigurao siguran rad.

Ukoliko je potrebno dodati dodatne funkcionalne konfiguracije i promjene veličine ili navesti druge dijelove marke, cijena će se obračunati posebno.Nakon što je proizvodnja završena, roba se ne vraća.

SPECIFIKACIJE: HH-C-5KN

KLASA TAČNOSTI PRITISKA	Nivo 1
MAKSIMALNI PRITISAK	5kN
PRESSURE RANGE	50N-5kN
BROJ UZORAKA	1000 puta u sekundi
MAXIMUM STROKE	150 mm (prilagodljivo)
CLOSED HEIGHT	300mm
THROAT DEPTH	120mm
REZOLUCIJA POMAŠĆENJA	0.001mm
PRECIZNOST POZICIONIRANJA	±0,01 mm
PRESS SPEED	0,01-35 mm/s
BRZINA PRAZNOG TERETA	125 mm/s
MOŽE SE PODESITI NA MINIMALNU BRZINU	0,01 mm/s
VRIJEME HOLDING	0,1-150s
MINIMALNO VRIJEME ZADRŽAVANJA PRITISKA MOŽE SE PODESITI NA	0.1s
SNAGA OPREME	750W
NAPON NAPAJANJA	220V
UKUPNA DIMENZIJA	530×600×2200 mm
VELIČINA RADNOG STOLA	400 mm (lijevo i desno) 、240 mm (prednji i zadnji)
TEŽINA JE OKO	350kg
VELIČINA I UNUTRAŠNJI PREČNIK INDENTERA	Φ 20 mm, 25 mm dubine

Crtež i dimenzija

Dimenzije žljeba u obliku slova T na radnom stolu

Glavna konfiguracija sistema

Glavni interfejs sistemskog softvera

Glavni interfejs uključuje dugme za preskakanje interfejsa, prikaz podataka i funkcije ručnog rada.Upravljanje: uključujući pravljenje rezervnih kopija, gašenje i odabir načina prijave za shemu interfejsa za skok.Postavke: uključujući jedinicu interfejsa za skok i postavke sistema.

Nula: Obrišite podatke indikacije opterećenja.

Pogled: podešavanje jezika i izbor grafičkog interfejsa.

Pomoć: informacije o verziji, postavka ciklusa održavanja.

Plan testiranja: uredite metodu montaže na presu.

Ponovi seriju: obrišite trenutne podatke o montaži prese.

Izvoz podataka: izvoz originalnih podataka trenutnih podataka o montaži presa.

Online: odbor uspostavlja komunikaciju sa programom.

Force: praćenje sile u realnom vremenu.

Pomak: položaj zaustavljanja štampe u realnom vremenu.

Maksimalna sila: maksimalna sila nastala u procesu pritiskanja.

Ručna kontrola: automatsko kontinuirano spuštanje i uspon, inching uzlazno i ​​silazno;Test

početni pritisak.

1. Visoka tačnost opreme: ponavljajuća tačnost pozicioniranja ± 0,01 mm, tačnost pritiska 0,5% FS

2. Softver je samostalno razvijen i lak za održavanje.

3. Različiti načini pritiskanja: opciona kontrola pritiska i kontrola položaja.

4. Sistem usvaja integrisani kontroler sa ekranom osetljivim na dodir, koji može uređivati ​​i sačuvati 10 setova programskih šema formule, prikazati trenutnu krivu pomaka-pritisak u realnom vremenu i snimiti 50 komada rezultata presovanja na mreži.Nakon što se pohrani više od 50 podataka, stari podaci će se automatski prepisati (napomena: podaci će se automatski izbrisati nakon nestanka struje).Oprema se može proširiti i umetnuti eksterni USB fleš disk (unutar 8G, FA32 format) kako bi se sačuvali istorijski podaci.Format podataka je xx.xlsx

5. Softver ima funkciju envelope, koja može podesiti opseg opterećenja proizvoda ili raspon pomaka prema zahtjevima.Ako podaci u realnom vremenu nisu unutar opsega, oprema će automatski alarmirati.

6. Oprema je opremljena sigurnosnim rešetkama kako bi se osigurala sigurnost operatera.

7. Ostvarite preciznu kontrolu pomaka i pritiska bez čvrstih ograničenja i oslanjajući se na precizne alate.

8. Online tehnologija upravljanja kvalitetom sklapanja može otkriti neispravne proizvode u realnom vremenu.

9. U skladu sa specifičnim zahtevima proizvoda, navedite optimalan proces presovanja.

10. Specifične, potpune i tačne funkcije snimanja i analize procesa rada.

11. Može realizovati višenamjensko, fleksibilno ožičenje i daljinsko upravljanje opremom.

12. Više formata podataka se izvozi, EXCEL, WORD, a podaci se mogu lako uvesti u SPC i druge sisteme za analizu podataka.

13. Samodijagnostika i kvar energije: u slučaju kvara opreme, funkcija servo press-fittinga prikazuje informacije o grešci i traži rješenja, što je zgodno za brzo pronalaženje i rješavanje problema.

14. Multifunkcionalni I/O komunikacioni interfejs: preko ovog interfejsa može se realizovati komunikacija sa spoljnim uređajima, što je pogodno za potpunu integraciju automatizacije.

15. Softver postavlja više funkcija za postavljanje dozvola, kao što su administratorske, operaterske i druge dozvole.