Veza:https://www.grouphaohan.com/mirror-finish-achieved-by-flat-machine-product/
Program tretmana površinskog poliranja ploča od nerđajućeg čelika
I. UVOD
Nehrđajući čelik se široko koristi u raznim industrijama zbog svoje odlične otpornosti na koroziju, izdržljivosti i higijenskih svojstava.Međutim, površina od nehrđajućeg čelika može lako postati izgrebana ili tupa, što ne samo da utječe na njen izgled već i smanjuje čistoću površine, čineći je sklonijom koroziji.Zbog toga je neophodan tretman površinskog poliranja kako bi se vratili originalni izgled i performanse ploča od nehrđajućeg čelika.
II.Proces poliranja površine
Proces površinskog poliranja ploča od nehrđajućeg čelika općenito je podijeljen u tri koraka: prethodno poliranje, glavno poliranje i završna obrada.
1. Prethodno poliranje: Prije poliranja, površinu ploče od nehrđajućeg čelika treba očistiti kako bi se uklonila prljavština, masnoća ili drugi zagađivači koji mogu utjecati na proces poliranja.To se može učiniti brisanjem površine čistom krpom natopljenom alkoholom ili acetonom.Ako je površina jako korodirana, prvo se može upotrijebiti sredstvo za uklanjanje rđe.Nakon čišćenja, površina se može ohrapaviti grubim brusnim papirom ili abrazivnom podlogom kako bi se uklonile sve ogrebotine, udubljenja ili udubljenja.
2. Glavno poliranje: Nakon prethodnog poliranja, glavni proces poliranja može započeti.Postoje različite metode glavnog poliranja ploča od nerđajućeg čelika, uključujući mehaničko poliranje, elektrohemijsko poliranje i hemijsko poliranje.Mehaničko poliranje je najčešća metoda, koja uključuje korištenje niza abraziva s postupno sve finijim zrncima kako bi se uklonile sve preostale ogrebotine ili nesavršenosti na površini.Elektrohemijsko poliranje je neabrazivna metoda koja koristi otopinu elektrolita i izvor električne energije za otapanje površine nehrđajućeg čelika, što rezultira glatkom i sjajnom površinom.Hemijsko poliranje uključuje korištenje kemijske otopine za otapanje površine nehrđajućeg čelika, slično elektrohemijskom poliranju, ali bez upotrebe električne energije.
3. Završna obrada: Završni proces je završni korak poliranja površine, koji uključuje dalje zaglađivanje i poliranje površine kako bi se postigao željeni nivo sjaja i glatkoće.To se može postići upotrebom serije smjesa za poliranje s postupno sitnijim zrncima, ili korištenjem kotača za poliranje ili jastučića za poliranje sa sredstvom za poliranje.
III.Oprema za poliranje
Za postizanje visokokvalitetnog poliranja površine za ploče od nehrđajućeg čelika neophodna je odgovarajuća oprema za poliranje.Potrebna oprema obično uključuje:
1. Mašina za poliranje: Dostupne su različite vrste mašina za poliranje, uključujući rotacione i orbitalne mašine za poliranje.Rotaciona mašina za poliranje je moćnija i brža, ali je teže kontrolisati, dok je orbitalna mašina za poliranje sporija, ali lakša za rukovanje.
2. Abrazivi: Za postizanje željenog nivoa hrapavosti i završne obrade potreban je niz abraziva različitih veličina zrna, uključujući brusni papir, abrazivne jastučiće i smjese za poliranje.
3. Jastučići za poliranje: Jastučić za poliranje služi za nanošenje smjese za poliranje i može biti izrađen od pjene, vune ili mikrovlakana, u zavisnosti od željenog nivoa agresivnosti.
4. Točak za poliranje: Točak za poliranje se koristi za proces završne obrade i može biti izrađen od različitih materijala, kao što su pamuk ili sisal.
IV.Zaključak
Površinsko poliranje je neophodan proces za ploče od nehrđajućeg čelika kako bi im se vratio izgled i performanse.Praćenjem procesa u tri koraka prethodnog poliranja, glavnog poliranja i završne obrade, te upotrebom odgovarajuće opreme za poliranje, može se postići visokokvalitetno poliranje površine.Nadalje, redovno održavanje i čišćenje također može pomoći produžiti vijek trajanja ploča od nehrđajućeg čelika.
Vrijeme objave: Apr-25-2023