Klasifikacija i upotreba serije za crtanje potrošnog materijala?

Thebrušeni abrazivni pojas, koji formira ručni pojas vani, uglavnom se koristi za brušenje kože i crtež žica. Postoje i mnogo vrsta abrazivnih pojaseva, koji su uglavnom klasificirani prema debljini površine, a broj abrazivnih pojaseva strogo je podijeljen u skladu s debljinom.

Često prilikom crtanja proizvoda moramo odabrati odgovarajući broj abrazivnih pojaseva prema tvrdoći materijala proizvoda i tehnološkim zahtjevima proizvoda. Koristeći istu vrstu abrazivnog pojasa za obradu nehrđajućeg čelika i aluminija, dubine i debljine teksture variraju. ima razliku. Ako želimo da pijem zlatni proizvod za livenje, površina proizvoda je relativno hrapava, a zlatni materijal za livenje je težak, onda uglavnom odaberemo grubih abrazivnog pojasa. U stvari, prije nego što je zanatlija odredio vrstu abrazivnog pojasa koji se koristi za obradu određenog proizvoda, često pokušava koristiti nekoliko vrsta abrazivnih pojaseva koji su bliži uzoru, a odabire vrstu abrazivnog pojasa koji se koristi za najbolji efekt koji se koristi za najbolji efekt kao konačni standard procesa.

Kotač za crtanje žice, sa okruglim oblikom, uglavnom se koristi za crtanje žica, a neki kotači za crtanje žice mogu se koristiti i za poliranje. Kotač za crtanje žice ima istu funkciju kao i abrazivni pojas, ali postoje razlike u načinu obrade. Abrazivni pojas često koristi pogon s više kotača za pogon abrazivnog pojasa za probnu operaciju u crtežom za kontakt s proizvodom, dok kotač za crtanje žice koristi rotirajuće crtež kontaktne žice, učinak je isti, ali tehnologija obrade je različita. Naše najčešće korištene kotače za crtanje žica uključuju hiljadu impelera, hiljadu žičanih točkova, najlonskih točkova, letećih krila i tako dalje. Prve dvije vrste kotača za crtanje zapravo su izmijenjene verzije abrazivnih pojaseva, s istim materijalom, ali oni se mijenjaju u oblik kotača kako bi se olakšala rotaciona obrada. Potonje dvaju se uglavnom koriste za obradu crtanja žica s većim tehnološkim zahtjevima, a često se koriste u crtež žica na oblogu nekih visokog digitalnih proizvoda kao što su mobilni telefoni i računari. Pored toga, prerada kotača za crtanje žice ima posebne zahtjeve za stroj. Ako se potrošni materijal u obliku kotača okreću veliku brzinu, efekt poliranja često će se formirati, u suprotnom može doći do sagorijevanja visokog temperature. Stoga se upotreba strojeva za crtanje žica često zahtijeva nisku brzinu ili kontrolu frekvencije pretvorbe strojeva, "velik kružeći, male brzine žice" je uobičajeni pojam u industriji.

U stvari, u našoj proizvodnoj praksi često nehotice smatramo da neke druge metode mogu postići efekt crtanja, a potrošni materijal mogu biti vrlo jednostavni. Na primjer, najčešće korišteni konop konoplje i konoplje konop u konopljima u poliranju od nehrđajućeg čelika, usvajamo određenu kontrolu brzine u poliranju i može postići učinak slomljenog zrna i crteža žica bez depilacije. Za još jedan primjer, to je i naša zajednička kružna kruha cijevi. Kada izvršimo grubi proces prolaska pijeska, koristimo brusni točak za rotiranje pijeska, a okrugla cijev u ovom trenutku ima efekt crtanja u obliku kruga. Dakle, vrijeme će se bezbroj novih otkrića napraviti i to će riješiti i mnogi problemi s kojima mislimo da su vrlo komplicirani.