Primjena vodenog mlina sa abrazivnim trakama?

Primjena vodenog mlina sa abrazivnim trakama?

Kao standardna mašina koju je samostalno razvila naša kompanija,abrazivna traka za mlevenje vodemašina ima 6 nacionalnih patenata.

Prema širini proizvoda i procesu obrade površine, mašina za vodeno poliranje abrazivnih traka ima dvije širine obrade od 150 mm i 400 mm. Broj glava se može konfigurirati od 2 do 8 glava. Širina i glava se također mogu prilagoditi prema tačnim zahtjevima. Ključne karakteristike su stabilan rad, zaštita okoliša, visoke sigurnosne performanse, širok raspon obrađenih proizvoda i visokokvalitetna površinska obrada.

Brušenje, brušenje i izvlačenje žice za panelne proizvode. Mašina za mlevenje vode sa abrazivnim trakama je dizajnirana sa uređajem za raspršivanje, koji može da ohladi ploču tokom obrade brušenja i efikasno spreči zagađenje prašinom, što igra ulogu u zaštiti životne sredine.

Za male proizvode, također može prilagoditi šablonu, staviti proizvod u držač i držati ga, a zatim ga transportirati na pokretnu traku za obradu.

Funkcija zamaha pojasa čini dodir između proizvoda i remena ujednačenijim i postiže kvalitetniji završetak.

Radni sto takođe može usvojiti cirkulacijski transportni tip za obradu proizvoda napred i nazad, što je lako za rukovanje, a takođe efikasno poboljšava radnu efikasnost i uštedu troškova.

 

Vazdušni, brodski, automobilski, medicinski, elektronski, 3C, građevinarstvo, fotoelektrični, sanitarni proizvodi, ugostiteljstvo, Nakit;

 

Završne obrade: ogledalo, pravo, koso, neuredno, valovito…

Crtanje žice:

Crtanje metalnom žicom vrlo je uobičajena metoda ukrašavanja u životu. Može se napraviti u ravne linije, niti, nabore, nasumične uzorke i spiralne uzorke. Ova površinska obrada daje ljudima karakteristike dobrog osjećaja ruke, finog sjaja i jake otpornosti na habanje.

 Kao standardna mašina koju je samostalno razvila naša kompanija, mašina za vodeno mlevenje sa abrazivnim trakama ima 6 nacionalnih patenata. Prema širini proizvoda i procesu obrade površine, mašina za vodeno poliranje abrazivnih traka ima dvije širine obrade od 150 mm i 400 mm. Broj glava se može konfigurirati od 2 do 8 glava. Širina i glava se također mogu prilagoditi prema tačnim zahtjevima. Ključne karakteristike su stabilan rad, zaštita okoliša, visoke sigurnosne performanse, širok raspon obrađenih proizvoda i visokokvalitetna površinska obrada. Brušenje, brušenje i izvlačenje žice za panelne proizvode. Mašina za mlevenje vode sa abrazivnim trakama je dizajnirana sa uređajem za raspršivanje, koji može da ohladi ploču tokom obrade brušenja i efikasno spreči zagađenje prašinom, što igra ulogu u zaštiti životne sredine. Za male proizvode, također može prilagoditi šablonu, staviti proizvod u držač i držati ga, a zatim ga transportirati na pokretnu traku za obradu. Funkcija zamaha pojasa čini dodir između proizvoda i remena ujednačenijim i postiže kvalitetniji završetak. Radni sto takođe može usvojiti cirkulacijski transportni tip za obradu proizvoda napred i nazad, što je lako za rukovanje, a takođe efikasno poboljšava radnu efikasnost i uštedu troškova. Vazdušni, brodski, automobilski, medicinski, elektronski, 3C, građevinarstvo, fotoelektrični, sanitarni proizvodi, ugostiteljstvo, Nakit; Završne obrade: Ogledalo, ravno, koso, neuredno, valovito… Crtanje žicom: Crtanje metalnom žicom je vrlo uobičajena metoda ukrašavanja u životu. Može se napraviti u ravne linije, niti, nabore, nasumične uzorke i spiralne uzorke. Ova površinska obrada daje ljudima karakteristike dobrog osjećaja ruke, finog sjaja i jake otpornosti na habanje. Završna obrada ogledala: Obrada površine ogledala nehrđajućeg čelika je jednostavno poliranje površine nehrđajućeg čelika. Kroz sedam procesnih koraka: grubo brušenje, sekundarno grubo brušenje, polufino brušenje, fino brušenje, sekundarno fino brušenje, polusjajno i sjajno, koriste se različite abrazivne trake. , točak od konoplje i platneni točak se više puta poliraju i na kraju se dobija zrcalni efekat običnog poliranja, običnog 6K, finog brušenja 8K i super finog brušenja 10K.

Završna obrada ogledala:

Obrada površine ogledala nehrđajućeg čelika je jednostavno poliranje površine nehrđajućeg čelika. Kroz sedam procesnih koraka: grubo brušenje, sekundarno grubo brušenje, polufino brušenje, fino brušenje, sekundarno fino brušenje, polusjajno i sjajno, koriste se različite abrazivne trake. , točak od konoplje i platneni točak se više puta poliraju i na kraju se dobija zrcalni efekat običnog poliranja, običnog 6K, finog brušenja 8K i super finog brušenja 10K.


Vrijeme objave: 26.08.2022