Uvod za poliranje

Motor je pričvršćen na bazu, a konusni rukav za učvršćivanje optičkog diska priključen je na osovinu motora kroz vijak. Polirana tkanina pričvršćena je na okretni disk prstenom, a nakon što je motor povezan spajanjem napajanja kroz prekidač na bazu, motor može primijeniti pritisak na uzorak za policiju diska ručno. Rješenje za poliranje dodano u proces poliranja može prolaziti u kvadratnu ploču koja je postavljena poredmašina za poliranjeOprema kroz odvodnu cijev plastične ploče pričvršćene na bazu. Polirni poklopac i poklopac mogu spriječiti da se pepeo i druge krhotine padaju na polirani tkanini kada se stroj ne koristi.

Operativni princip

Ključ za radmašina za poliranjeOprema je pokušati dobiti maksimalnu brzinu poliranja kako bi se uklonili sloj oštećenja što je prije moguće. Također je potrebno da polirani sloj štete ne utječe na konačno opaženo tkivo. Prva zahtijeva korištenje gušćeg abrazivnog materijala kako bi se osigurala velika brzina poliranja za uklanjanje poliranog sloja oštećenja, ali sloj za poliranje oštećenja je takođe dubok; Potonje zahtijeva korištenje najfinijeg materijala za pravljenje poliranja oštećenja s plitkom, ali stopa poliranja je mala.

Najbolji način za rješavanje ove kontradikcije je podijeliti pmaslinau dve faze. Svrha grubog bacanja je ukloniti sloj za oštećenja od brušenja. Ova bi faza trebala imati maksimalnu stopu poliranja. Oštećenja površine formirana grubim bacanjem je sekundarno razmatranje, ali i što je moguće manje; nakon čega slijedi fino bacanje (ili konačno bacanje). Svrha je ukloniti oštećenja površine uzrokovana grubim bacanjem i minimiziranjem štete za poliranje. Priliranjem opreme za poliranje, površina za brušenje uzorka i bacač trebaju biti apsolutno paralelni i ravnomjerno nježno pritisnuti na disku za bacanje i obratite pažnju kako bi se spriječilo da uzorak leti i stvara nove marke za mljevenje zbog previsokog pritiska. Istovremeno, uzorak treba rotirati i premjestiti naprijed i nazad duž radijusa gramofona, kako bi se izbjeglo lokalno odijelo prebrzo u procesu poliranja kako bi stalno dodao praškasti ovjes, tako da poliranje tkanine za održavanje određene vlage. Vlažnost je prevelika da bi se oslabila efekt brušenja poliranja, tako da se tvrda faza uzorka pojavi konveksna i nemetalne inkluzije u čeličnoj i grafičkoj fazi u livenoj željeznom proizvodu "rep" fenomen; Vlažnost je premala, zbog grijanja uzorka zbog trenja toplote, podmazivanja, brušenja Izgubljenog sjaja, pa čak i crne mrlje, lagana legura će baciti površinu. Niska brzina rotacije, po mogućnosti manja od 600 r / min; Vrijeme poliranja treba biti duže od onoga što je potrebno za uklanjanje ogrebotina, jer bi se sloj deformacije također trebao ukloniti. Površina brušenja je glatka, ali nejasna bez svjetla. Postoje ujednačene i pažljive marke za mljevenje kada su primijećeni pod mikroskopom, koji treba eliminirati finim bacanjem.
Brzina kotača može se poboljšati na odgovarajući način, apoliranjeVrijeme je prikladno baciti grubi sloj oštećenja. Kazna nakon bacanja brusne površinu jednako je svijetla kao ogledalo, što nije vidljivo u otvorenom polju prikaza u uvjetima pogleda, ali brusne oznake i dalje mogu biti vidljive u fazi uvjetima osvjetljenja u fazi. Kvaliteta poliranja opreme za poliranje ozbiljno utječe na strukturu tkiva uzorka i postepeno je privukla pažnju relevantnih stručnjaka. Posljednjih godina, u zemlji i inostranstvu u obavljanju opreme za poliranje učinila je puno istraživačkog rada, istraživanje puno novih modela, novu generaciju poliranje opreme, razvija se iz originalnog ručnog rada u razne set poluautomatske i automatske mašine za poliranje.

Mi smo proizvođač porijekla, s internim timom za dizajn i izradu, imamo snažne kapacitete u istraživanju i razvoju, to nije samo tvornica za poliranje strojeva, što je najviše vrijedno za vaš proizvod koji uključuje međunarodnu garanciju, kao vrhunsku marku proizvođača polirača, osvojili smo dobru javnu pohvalu na globalnom tržištu.